本实用新型涉及一种用于生物柴油真空系统的脱臭装置，用于生物柴油生产领域。
生物柴油是清洁的可再生能源，在其减压蒸馏过程中，高温裂解会产生一些低碳的醛酮等气味气体，加上一些闪蒸未脱去的甲醇，具有刺鼻的臭味，其中部分被冷凝收集，还有一部分被真空机组抽出，跟真空水循环一起混合排出，就会造成大气污染，并且工作车间还会有难闻的臭味。
目前臭味的处理方法有：
1，把臭味气体直接引入燃烧炉燃烧，对于一些环保要求高的地区，不允许用燃煤炉，燃油燃气炉都采用进口燃烧器，自动化程度高，改造难度也大。
2，把异味气体引入吸收塔，采用化学吸收剂，经中和，氧化，还原后达标排放，由于油脂臭味成分复杂，除臭处理效果也不太理想。
为了解决上述背景技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于生物柴油真空系统的脱臭装置，其特征在于：包括真空泵（1）、气液分离器（2）、油水分离器（3）、水泵（4）、冷却塔（5）、气罩（6）、引风机（7）和AO 污水处理池（8）以及循环水池（9），其中真空泵（1）的出口连接气液分离器（2），气液分离器（2）的气体被气罩（6）收集，该气液分离器（2）的液体出口和油水分离器（3）的进口连接；气罩（6）的出口通过一引风机（7）连接污水处理AO 池（8）；油水分离器（3）的分离水出口通过水泵（4）输入凉水塔（5）；凉水塔（5）和循环水池（9）连通，循环水池（9）的水再通过管道（10）返回至真空泵（1）循环。在较佳实施例中，所述的气液分离器（3）、水泵（4）和冷却塔（5）都设于气罩（6）内部。气液分离器（2）分离的气体和经凉水塔换热后的气体都经气罩（6）收集，之后用引风机（7）引到污水处理池（8）。
在较佳实施例中，所述的油水分离器里的水（3）先用水泵（4）抽到冷却塔上进行冷却后进入循环水池循环使用。
在较佳实施例中，所述污水处理池（8）为AO 污水处理池。所述的AO 污水处理池即为采用缺氧、好氧生化处理法的污水池，能将大分子、难降解的有机物先转变成小分子有机物，再进一步净化。使用时，臭味气体和循环水进入真空泵（1）混合后排出，进入气液分离器（2），气体进入气罩（6），液体进入油水分离器内进行油水分离，其中分离后的水用水泵（4）打入凉水塔（5）冷却，冷却的同时也扩散了水里的异味气体，冷却水进入循环水池循环利用，气罩里的臭味气体被引风机（7）引导进入污水处理AO 池（8）进行微生物消解，达标后排放。
和现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、臭味气体经和水混合吸收、再油水分离，去除水溶性和油性物之后，挥发性气体都被引入污水处理池生物降解，处理彻底。
2、气液分离器、水泵和冷却塔都设于气罩（6）内部，所有挥发性气体都被气罩收集，避免了车间内的臭气。
3、本实用新型设计合理，结构简单，蒸馏脱臭在一个组合塔里进行，既节能又减排；气体的异味通过污水处理AO 池（8）里的微生物消解而脱去的。蒸馏工艺与污水处理工艺相结合，既节省了成本，又减少了对环境的污染，达到除去臭味的目的。
